Analiza hidrauličnih kvarova cilindra u građevinskim mašinama

Hidraulični cilindri široko se koriste komponente u različitim mašinama, uključujući građevinsku opremu i bagere. Oni su skloni raznim vrstama kvarova. Ovaj članak pruža pregled uobičajenih hidrauličnih neuspjeha cilindra u građevinskim strojevima i bagerima, analizira uzroke ovih neuspjeha i sugeriraju metode rješavanja problema.

1. Neuspjesi hidrauličnog cilindra u građevinskim strojevima

Jedno uobičajeno pitanje u građevinskom stroju je neuspjeh procvata da ostane na mjestu, fenomen poznat kao "kretanje cilindra". Ovo pitanje često se odnosi na bilans ventila hidrauličkog cilindra ili unutarnje curenje. Tipično, cilindar nosača opremljen je dvosmjernim balansnim ventilom ili jednosmjernim balansnim ventilom u komori bez kože. Ako curi ravnotežu, tlak pada prenisko, ili postoji istjecanje unutarnjeg brtva, procvat možda ne uspijeva zadržati svoj položaj i drift.

(1) balansni ventil

Ako ventil za ravnotežu pravilno funkcionira, cilindar nosača ne smije pokazati cilindru nakon isključivanja stroja. Da biste to dijagnosticirali, podesite vijak regulacije tlaka na balansu ventila. Ako ventil pravilno radi, povećavajući pritisak usporit će silazak booma dok se ne zaustavi, dok smanjuje pritisak ubrzava se porijeklo.

OPREZ : Uvijek postavite podršku ispod nosača ili koristite kuku za dizalicu i remen kao predostrožnost protiv slučajnih kapi prije provođenja ovog testa.

(2) vazduh u komori bez grede

Ako u komori bez komora nema zraka, može se iskrvariti da vidi hoće li se situacija poboljšati.

(3) curenje brtve

Ako postoji unutarnja curenja unutar brtva cilindra, bum će se odričiti. Metoda ispitivanja je jednostavna: Postavite podršku ispod nosača kako biste ga spriječili da ga padne, a polako otpustite vijak za podešavanje na balansu ventila na komori sa bodom. Ako se nosač počne da se odriče, vijak treba odmah okrenuti natrag. Ako se dođe na kretanje cilindra, brtve cilindra vjerovatno su oštećene i treba ih zamijeniti.

2. Neuspjesi hidrauličnog cilindra u bagerima

Uobičajeno pitanje sa hidrauličnim cilindrima bagera je diskoloracija. Općenito, cilindar može prvo postati plavo, zatim ljubičasto i na kraju crne. Ovaktura je uzrokovana obojenim filmom koji se formira na površini cilindra, a ne da je oštećenje u samom cilindu.

Uzroci boje cilindra bagera:

Visoke temperature u hidrauličkom sustavu : klip klipa izložen je visokim temperaturama tokom rada, posebno u hladnom okruženju u kojima često nailazi na niske temperature, uzrokujući nagli pad temperature.

Koristeći nepetično hidraulično ulje : Ako se tijekom održavanja koristi neopecificirano hidraulično ulje, može se pojaviti promjena boje u roku od nekoliko dana promjene ulja. To je zbog razlika u kvaliteti i performansama ekstremnih aditiva protiv habanja u hidrauličnom ulju.

Neravnodena kontrola temperature tijekom elektroplata : Ako je kontrola temperature neujednačena tijekom postupka klipnog štapa, malene pukotine mogu se formirati na površini elektropisanog sloja s vremenom. Oni se mogu primijetiti pod velikom povećanom.

Isporučivanje aditiva : Plava boja uzrokovana je aditivima u hidrauličkom ulju i zaptivačima koji se pričvršćuju na šipku cilindra na visokim temperaturama. Black Borolorica rezultira od aditiva koji sadrže olova u prevlakom otpornog na habanje pridržavajući se šipke cilindra na visokim temperaturama. To se obično događa u često korištenoj prednjoj polovini cilindra kante. Da bi se to spriječilo, redovito očistite radijator prašine i krhotine kako biste održali efikasno hlađenje.

Kako se nositi s promjenom cilindra bagera:

Ako cilindar pokazuje samo laganu promjenu boje, može se ostaviti sama jer može izblijediti s vremenom. Međutim, ako je diskoloracija ozbiljna, preporučljivo je zamijeniti brtve i rukave otporne na habanje i izbjegavati upravljanje opremom na visokim hidrauličkim temperaturama ulja. Nakon određenog vremenskog perioda, cilindar se treba vratiti u normalu.

Otkrijte hidraulični cilindar visoke performanse u strojevima porijekla. Savršeno za teške primjene, osiguravajući optimalnu efikasnost i izdržljivost. Dobijte svoje danas na sales@originmachinery.com